PBT/ASA 德国巴斯夫 S 4090 G2
Ultradur® S 4090 G2
Polybutylene Terephthalate + ASA
BASF Corporation
10% 玻璃纤维增强材料
产品说明:
Low-warpage, easy-flowing injection molding grade with 10 % glass fibres for technical parts, for which dimensional stability is very important (eg, housings, plug-and-socket connectors).
物性信息:
基本信息黄卡编号
E41871-233616
填料/增强材料玻璃纤维增强材料, 10% 填料按重量
特性尺寸稳定性良好
低翘曲性
良好的流动性
用途工程配件
连接器
外壳
机构评级EC 1907/2006 (REACH)
RoHS 合规性RoHS 合规
外观黑色
可用颜色
自然色
形式粒子
加工方法注射成型
多点数据Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1)
Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)
Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1)
Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)
树脂ID (ISO 1043)PBT-ASA-GF10
物理性能额定值单位制测试方法密度1.31g/cm³ISO 1183表观密度0.70 到 0.80g/cm³溶化体积流率(MVR) (275°C/2.16 kg)35.0cm³/10minISO 1133吸水率
ISO 62 饱和, 23°C0.40%ISO 62 平衡, 23°C, 50% RH0.20%ISO 62粘数 1105cm³/gISO 307模具收缩性 2
free, longitudinal0.46%
free, transverse0.85%
热性能额定值单位制测试方法温度指数 - at 50% loss of tensile strength
IEC 60216 -- 3140°CIEC 60216 -- 4110°CIEC 60216使用温度 - short cycle operation170°C
补充信息额定值
测试方法Automotive Materials (> 1.00 mm)Passed
FMVSS 302注射额定值单位制
Screw Speed
mm/sec
硬度额定值单位制测试方法球压硬度 (H 961/30)140MPaISO 2039-1机械性能额定值单位制测试方法拉伸模量4500MPaISO 527-2拉伸应力 (断裂)75.0MPaISO 527-2拉伸应变 (断裂)2.9%ISO 527-2拉伸蠕变模量 5(1000 hr)3300MPaISO 899-1弯曲模量4100MPaISO 178弯曲应力119MPaISO 178冲击性能额定值单位制测试方法简支梁缺口冲击强度 (23°C)4.0kJ/m²ISO 179/1eA简支梁无缺口冲击强度
ISO 179/1eU -30°C24kJ/m²ISO 179/1eU 23°C37kJ/m²ISO 179/1eU热性能额定值单位制测试方法热变形温度
0.45 MPa, 未退火190°CISO 75-2/B 1.8 MPa, 未退火105°CISO 75-2/A熔融温度223°CISO 11357-3线形热膨胀系数 - 流动 (23 到 80°C)5.5E-5cm/cm/°CISO 11359-2比热1200J/kg/°C
导热系数0.27W/m/KDIN 52612电气性能额定值单位制测试方法表面电阻率1.0E+14ohmsIEC 60093体积电阻率1.0E+16ohms·cmIEC 60093相对电容率
IEC 60250 100 Hz3.60
IEC 60250 1 MHz3.40
IEC 60250耗散因数
IEC 60250 100 Hz3.1E-3
IEC 60250 1 MHz0.021
IEC 60250漏电起痕指数
IEC 60112 解决方案 A375VIEC 60112 解决方案 B125VIEC 60112可燃性额定值单位制测试方法可燃性等级
IEC 60695-11-10, -20 0.800 mmHB
IEC 60695-11-10, -20 1.60 mmHB
IEC 60695-11-10, -20注射额定值单位制
干燥温度80.0 到 120°C
干燥时间4.0hr
建议的水分含量0.040%
料斗温度80.0°C
料筒后部温度260°C
料筒中部温度265°C
料筒前部温度270°C
射嘴温度270°C
加工(熔体)温度250 到 275°C
模具温度60.0 到 100°C
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