注塑模工艺条件:
干燥处理：建议在加工前进行2~4小时、100C的干燥处理。
熔化温度：240~320C。
模具温度：60~105C。
注射压力：600~1500bar。
流道和浇口:
可以使用所有类型的浇口。特别适合于使用柄形浇口和扇形浇口。

化学和物理特性:
通常，商业上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它热塑型材料例如PS、PA等。这些混合材料一般仍称之为PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比纯净的材料有好得多的加工特性。特性的变化依赖于混合物如PPO和PS的比率。混入了PA 66的混合材料在高温下具有更强的化学稳定性。这种材料的吸湿性很小，其制品具有优良的几何稳定性。混入了PS的材料是非结晶性的，而混入了PA的材料是结晶性的。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率减小到0.2%。这种材料还具有优良的电绝缘特性和很低的热膨胀系数。其黏性取决于材料中混合物的比率，PPO的比率增大将导致黏性增加。

供应PPE塑胶原料
(1)PPE FN80、X1622、X1214、540Z、300V、 LEN2211等
(2)PPE 美国GE:SE100.SE100X.SE1.SE1X、HS1000、HS2000、PX1005、PX-1007、PX9406、
PX9406X、PX9406P、GFN1、GFN2、GFN3、SE1GFN1、 SE1GFN2、SE1GFN3、N1250、N225、
N300；
(3)PPE 日本旭化成：540z.220Z.240W.340W.540V.X1762；
(4)Iupiace：AN60、AN80、AH60、AH90、FN80、TEST-PPEZZ、EV08