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玻璃珠30% PBT 德国巴斯夫 B4300K6 低翘曲性

更新时间:2024-11-27 07:00:00
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德国巴斯夫:B4300K6
性能:玻璃珠30% 低翘曲性
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详细介绍
Ultradur® B 4300 K6

Polybutylene Terephthalate

BASF Corporation

30% 玻璃珠

产品说明:

Injection molding grade with 30 % glass beads for low-warpage technical parts (eg PCBs, chassis and housings).

物性信息:

基本信息
黄卡编号

E41871-233780

填料/增强材料

玻璃珠, 30% 填料按重量

特性

低翘曲性

用途

工程配件

外壳

印刷电路板

机构评级

EC 1907/2006 (REACH)

RoHS 合规性

RoHS 合规

外观

黑色

可用颜色

自然色

形式

粒子

加工方法

注射成型

多点数据

Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1)

Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1)

Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)

Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)

Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)

树脂ID (ISO 1043)

PBT-GB30

物理性能额定值单位制测试方法密度1.53g/cm³ISO 1183表观密度0.70 到 0.80g/cm³
溶化体积流率(MVR) (250°C/2.16 kg)9.00cm³/10minISO 1133吸水率

ISO 62    饱和, 23°C0.40%ISO 62    平衡, 23°C, 50% RH0.20%ISO 62粘数 1113cm³/gISO 307模具收缩性 2


    free, longitudinal1.7%
    free, transverse1.7%
热性能额定值单位制测试方法温度指数 - at 50% loss of tensile strength

IEC 60216    -- 3130°CIEC 60216    -- 4120°CIEC 60216zui高使用温度 - short cycle operation200°C
补充信息额定值
测试方法Automotive Materials (> 1.00 mm)Passed
FMVSS 302注射额定值单位制
Screw Speed
mm/sec
硬度额定值单位制测试方法球压硬度 (H 358/30)165MPaISO 2039-1机械性能额定值单位制测试方法拉伸模量4000MPaISO 527-2拉伸应力 (断裂)50.0MPaISO 527-2拉伸应变 (断裂)5.0%ISO 527-2拉伸蠕变模量 5(1000 hr)2200MPaISO 899-1冲击性能额定值单位制测试方法简支梁缺口冲击强度 (23°C)3.0kJ/m²ISO 179/1eA简支梁无缺口冲击强度

ISO 179/1eU    -30°C24kJ/m²ISO 179/1eU    23°C35kJ/m²ISO 179/1eU热性能额定值单位制测试方法热变形温度


    0.45 MPa, 未退火200°CISO 75-2/B    1.8 MPa, 未退火95.0°CISO 75-2/A熔融温度223°CISO 11357-3线形热膨胀系数 - 流动 (23 到 80°C)7.0E-5 到 8.0E-5cm/cm/°CISO 11359-2比热1500J/kg/°C
导热系数0.27W/m/KDIN 52612电气性能额定值单位制测试方法表面电阻率1.0E+13ohmsIEC 60093体积电阻率1.0E+16ohms·cmIEC 60093相对电容率

IEC 60250    100 Hz3.80
IEC 60250    1 MHz3.80
IEC 60250耗散因数

IEC 60250    100 Hz1.2E-3
IEC 60250    1 MHz0.019
IEC 60250漏电起痕指数

IEC 60112    解决方案 A225VIEC 60112    解决方案 B150VIEC 60112可燃性额定值单位制测试方法可燃性等级

IEC 60695-11-10, -20    0.400 mmHB
IEC 60695-11-10, -20    1.60 mmHB
IEC 60695-11-10, -20注射额定值单位制
干燥温度80.0 到 120°C
干燥时间4.0hr
建议的zui大水分含量0.040%
料斗温度80.0°C
料筒后部温度240°C
料筒中部温度245°C
料筒前部温度250°C
射嘴温度250°C
加工(熔体)温度250 到 275°C
模具温度40.0 到 80.0°C


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